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Polvo DTF adhesivo de transferencia 500 gr.

El polvo adhesivo de transferencia para impresoras DTF se adhiere a la tinta fresca impresa en el film DTF. 

Nuestro polvo de transferencia asegura la máxima calidad en el estampado transfiriendo los colores con una gran vivacidad de colores.

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Tinta DTF de transferencia directa de Película PET Polaris F50 para Impresoras A4 y A3

Esta tinta ha sido formulada para ser impresa con impresoras adaptadas para tintas DTF (Direct Transfer Film) sobre film PET para estampación directa en textil 

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DTF

El DTF es un nuevo sistema de impresión que nos permitirá imprimir sobre distintos tipos de soporte textil (algodón, poliéster y mezclas) y de colores, tanto claros como oscuros cuya principal ventaja es que es más asequible que las técnicas actuales de DTG, serigrafia o transfer con toner blanco,

¿Es el DTF la técnica que estábamos esperando o sólo una moda pasajera?

Si te interesa saberlo, sigue leyendo

¿Qué es DTF? ¿Qué impresoras, equipamiento y consumibles necesitamos? ¿Cuáles son los costes?  Ventajas y desventajas respecto a la sublimación, DTG o serigrafía.

A continuación te aclaramos cuál es nuestra propuesta sobre DTF y las claves para que puedas averiguar si el DTF aportaría valor a tu oferta de personalización en textil.

 ¿En qué consiste la técnica del DTF?   Direct Transfer Film o Digital Transfer Film

Consiste en imprimir con una impresora de tinta preparada al efecto en un film de PET sobre el que se agrega un polvo adhesivo, que queda fijado al film. La imagen impresa en modo espejo en el film se estampa  posteriormente al textil con una plancha térmica plana.

¿Qué equipo preciso para hacer impresiones en DTF?

1. Impresora  de tinta o plotter modificados para la impresión DTF.

2.  Tintas DTF (más liquidas e igualmente flexibles que la DTG)

3. Película transfer o Film PET para DTF,(es el soporte donde se imprime la tinta, resistente a la temperatura)

4. Polvo adhesivo transfer o poliamida para DTF, que se adhiere al PET

5. Software RIP CMYKW, que nos permite gestionar la impresión, con la secuencia de colores y posteriormente aplicar la capa de blanco. Nosotros proponemos el ACRORIP por ser el más difundido y de fácil uso. Es compatible con Windows 7, 8 y 10.

6. Prensa térmica plana, preferiblemente con opción de curado.

Proceso de Impresión en DTF

Una vez cargados los 6 depósitos con tinta DTF (CMYK con sus respectivos colores y los correspondientes a Light Cyan y Light Magenta con tinta blanca), podemos comenzar la impresión utilizando nuestro RIP ACRORIP. 

El diseño de impresión en el film se realizará en modo espejo.

En la secuencia de impresión veremos que en primer lugar imprime sobre el film los colores CMYK y finalmente se imprimirá la capa de blanco, sobre la que se fijará posteriormente el polvo adhesivo transfer. La transferencia se realiza sólo del área impresa, no precisando realizar recorte de la impresión.

Ten en cuenta que al imprimir sobre un film que no absorbe la tinta ésta permanece fresca, por lo que ha de manejarse con mucha precaución y aplicar el polvo adhesivo lo más rápidamente posible (alrededor de 5-10 minutos mientras permanece fresca la tinta DTF sobre el film). Cuando rociemos del polvo adhesivo o poliamida, quedará polvo restante, que es reutilizable, por lo que lo restituiremos al envase original.

Una vez adherido el polvo a la tinta fresca, debemos curarlo con calor.

Lo ideal es utilizar una prensa que tenga la opción de curado, que permite aplicar calor de la resistencia sin que llegue a tocar el film, manteniendo una distancia suficiente para aplicar calor sin entrar en contacto con el film PET ya impreso y con el polvo adhesivo.

Te mostramos en el siguiente enlace alguna prensa con la opción de curado, que comercializamos en esta web:

https://www.ahorraentinta.es/busqueda?controller=search&orderby=position&orderway=desc&search_query=CURADO&submit_search=

Si tu prensa no dispone de esta opción, también puedes utilizar un horno.

Tras el estampado de la tinta en el textil y retirada del film es importante hacer un planchado adicional -o incluso dos- de pocos segundos para lograr un tacto más agradable.

Es clave que utilices un polvo adhesivo - poliamida de calidad para conseguir un buen acabado del transfer DTF.

Tiempos de impresión, curado y planchado en DTF: 

  • Impresión: Calcula que, dependiendo del diseño a imprimir sobre el film DTF, un film A3, puede llevarte con la impresora que comercializamos alrededor de 7 minutos.
  • Curado para estampación inmediatamente después: 170º durante 2 minutos,  , aprox.
  • Curado para almacenar el film y estampar más adelante: 190º durante 7 minutos,  , aprox.

Planchado (en frío): 

  • Algodón: 170º durante 5 segundos, aprox.
  • Poliéster: 140º durante 40 segundos, aprox.

Posibles aplicaciones del DTF sobre soportes textiles: Camisetas, sudaderas, gorras, etiquetas textiles,

Coste por impresión con DTF

Dependiendo de la masa de color, puede variar entre 1,5 y 2€, incluyendo tinta, film y polvo adhesivo.

¿Podemos almacenar las impresiones sobre el film PET?

Una vez aplicado sobre el film el polvo adhesivo, podemos mantener el film DTF impreso guardado todo el tiempo que deseemos. Esto es muy importante, ya que cuando no tengamos planificada alguna impresión, con el fin de evitar que se seque la tinta DTF, podremos realizar alguna impresión para luego almacenarla. Así cuando no imprimamos en un día, podemos movilizar la tinta realizando impresiones sobre el film que podrán ser estampadas al textil más adelante, sin que pierda cualidades en el transfer. 

COMPARATIVA DTF respecto a otras técnicas de personalización en textil

- El equipo de DTF requiere una inversión espectacularmente menor que el coste de la impresora DTG y es también más económica que el transfer con toner blanco.

- No es preciso utilizar liquidos de pre-tratamiento.

- Menor gasto de tinta con el DTG, ya que se imprime sobre film DTF que no es poroso.

- La vivacidad de colores, elasticidad y la durabilidad en el textil es muy similar al DTG y mejora los resultados respecto al transfer. No se cuartea fácilmente y la resistencia a lavados es muy buena (alrededor de 50 lavados en las condiciones recomendadas).

- El tacto es muy similar al transfer serigráfico. Resulta al tacto mas agradable que el transfer de tinta o de laser o que el vinilo. 

- Se puede aplicar en prácticamente cualquier tipo de textil: poliéster algodón, mezcla, lona, ...

CAUTELAS Y DESVENTAJAS

- Al tratarse de una impresora modificada se pierde la garantía del fabricante. El problema recurrente que puedes encontrar en estas máquinas es que si no imprimimos frecuentemente se produce el taponamiento de cabezales por la tinta seca. Es especialmente delicada la tinta blanca, que requiere que imprimamos de forma diaria (como mucho cada dos días) y realizar limpiezas para evitar la obstrucción e incluso agitar el tanque de tinta para evitar que precipite la tinta blanca.

Con el fin de no tener un mantenimiento muy costoso, la impresora incorpora un botella donde se expulsa la tinta residual de las limpiezas.

- Si no se siguen escrupulosamente estas indicaciones, se irá taponando el cabezal de tal forma que las limpiezas ya no surtirán efecto.

CONCLUSIONES

DTF es una técnica de impresión textil que ofrece un resultado de calidad a un precio muy competitivo en prendas de color y en casi cualquier tejido (algodón, poliéster, mezcla, ....).

Respecto a otras técnicas se destaca porque para obtener  acabados similares se requiere:

- una inversión importante (DTG, tóner blanco, ...),  o

- grandes tiradas (serigrafía, plastisol, ...)

y las técnicas asequibles ofrecen un acabado que tenía inconvenientes por su calidad o durabilidad (transfer, vinilo, ...)  , tacto (vinilo) o limitaciones para usarlo en color y en algodón (sublimación).

Si crees que vas a poder imprimir de forma continuada y hacer un mantenimiento básico para que no se sequen las tintas, esta es una técnica ideal para ti.
Si no es así, deberías buscar otra técnica o subcontratar  la impresiones del film cuando te llegue un encargo y realizar tú el estampado en la prenda con la plancha térmica.